അറ്റ്ലസ് എയർ കംപ്രസ്സർ GA132VSSD എങ്ങനെ നിലനിർത്താം
വിശ്വസനീയവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമായ ഒരു എയർ കംപ്രസ്സറാണ് അറ്റ്ലസ് കോപ്പ്കോ ഗെത്32 വി.എസ്.എസ്.ഡി. തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം ആവശ്യമുള്ള വ്യവസായ അപേക്ഷകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. കംപ്രസ്സറിന്റെ ശരിയായ പരിപാലനം ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനം, വിപുലീകൃത സേവന ജീവിതം, energy ർജ്ജ കാര്യക്ഷമത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു. പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾക്കൊപ്പം GA132VSD എയർ കംപ്രസ്സറിന്റെ ഒരു സമഗ്ര ഗൈഡ് ചുവടെയുണ്ട്.

- മാതൃക: GA132VSD
- പവർ റേറ്റിംഗ്: 132 kW (176 എച്ച്പി)
- പരമാവധി സമ്മർദ്ദം: 13 ബാർ (190 പിഎസ്ഐ)
- സ Air ജന്യ എയർ ഡെലിവറി (ഫാഡ്): 22.7 M³ / മിനിറ്റ് (800 CFM) 7 ബാറിൽ
- മോട്ടോർ വോൾട്ടേജ്: 400 വി, 3-ഘട്ടം, 50hz
- എയർഫോഷൻമെന്റ്: 26.3 M³ / മിനിറ്റ് (927 CFM) 7 ബാറിൽ
- വിഎസ്ഡി (വേരിയബിൾ സ്പീഡ് ഡ്രൈവ്): അതെ, ഡിമാൻഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കി മോട്ടോർ വേഗത ക്രമീകരിച്ച് energy ർജ്ജ കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുന്നു
- ശബ്ദ നില: 68 ഡിബി (എ) 1 മീറ്ററിൽ
- ഭാരം: ഏകദേശം 3,500 കിലോ (7,716 പൗണ്ട്)
- അളവുകൾ: ദൈർഘ്യം: 3,200 മില്ലീമീറ്റർ, വീതി: 1,250 മില്ലീമീറ്റർ, ഉയരം: 2,000 മി.മീ.





1. ദൈനംദിന പരിപാലന പരിശോധനകൾ
- എണ്ണ നില പരിശോധിക്കുക: കംപ്രസ്സറിലെ എണ്ണ നില മതിയായതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. കുറഞ്ഞ ഓയിൽ ലെവലുകൾ കംപ്രസ്സറിന് കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും നിർണായക ഘടകങ്ങളിൽ ധരിക്കുകയും ചെയ്യും.
- എയർ ഫിൽട്ടറുകൾ പരിശോധിക്കുക: അനിയന്ത്രിതമായ വായുസഞ്ചാരമുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപഭോഗ ഫിൽട്ടറുകൾ വൃത്തിയാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. അടഞ്ഞ ഫിൽട്ടറിന് പ്രകടനം കുറയ്ക്കാനും energy ർജ്ജ ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
- ചോർച്ചയ്ക്കായി പരിശോധിക്കുക: ഏതെങ്കിലും വായു, എണ്ണ, ഗ്യാസ് ചോർച്ചയ്ക്കായി പതിവായി കംപ്രസർ പരിശോധിക്കുക. ചോർച്ച പ്രകടനം കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സമ്മർദ്ദം നിരീക്ഷിക്കുക: പ്രഷർ ഗേജ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ കംപ്രസ്സർ ശരിയായ സമ്മർദ്ദത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ശുപാർശചെയ്ത ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സമ്മർദ്ദത്തിൽ നിന്ന് എന്തെങ്കിലും വ്യതിയാനം ഒരു പ്രശ്നത്തെ സൂചിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
2. പ്രതിവാര പരിപാലനം
- വിഎസ്ഡി (വേരിയബിൾ സ്പീഡ് ഡ്രൈവ്) പരിശോധിക്കുക: മോട്ടോർ, ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റത്തിലെ അസാധാരണമായ ഏതെങ്കിലും ശബ്ദങ്ങളോ വൈബ്രേഷനുകളോ പരിശോധിക്കുന്നതിന് ദ്രുത പരിശോധന നടത്തുക. ഇവയ്ക്ക് തെറ്റായ ക്രമീകരണം അല്ലെങ്കിൽ വസ്ത്രം സൂചിപ്പിക്കാം.
- കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം വൃത്തിയാക്കുക: തണുപ്പിക്കൽ ആരാധകരും ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം പരിശോധിക്കുക. അമിതമായി ചൂടാക്കാൻ കഴിയുന്ന അഴുക്കും അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കംചെയ്യാൻ അവരെ വൃത്തിയാക്കുക.
- ചുരുക്കത്തിൽ ചെക്കുചെയ്യുക: കണ്ടൻസേറ്റ് ഡ്രെയിനുകൾ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുകയും തടസ്സങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തരാകുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഇത് കംപ്രസ്സറിനുള്ളിൽ വെള്ളം ശേഖരിക്കപ്പെടുന്നത് തടയുന്നു, അത് തുരുമ്പെടുക്കും.
3. പ്രതിമാസ അറ്റകുറ്റപ്പണി
- എയർ ഫിൽട്ടറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക: പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതിയെ ആശ്രയിച്ച്, കംപ്രസ്സറിൽ നിന്ന് അഴുക്കും കണികകളും തടയാൻ എയർ ഫിൽട്ടറുകൾ എല്ലാ മാസവും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ വൃത്തിയാക്കുകയോ ചെയ്യണം. പതിവായി വൃത്തിയാക്കൽ ഫിൽട്ടറിന്റെ ജീവിതം വ്യാപിക്കുകയും മികച്ച വായുവിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- എണ്ണ നിലവാരം പരിശോധിക്കുക: മലിനീകരണത്തിന്റെ ഏതെങ്കിലും അടയാളങ്ങൾക്ക് എണ്ണ നിരീക്ഷിക്കുക. വൃത്തികെട്ടതോ വഴുതനമോ എണ്ണ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, അത് മാറ്റാനുള്ള സമയമായി. നിർമ്മാതാവിന്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന എണ്ണ തരം ഉപയോഗിക്കുക.
- ബെൽറ്റുകളും പുള്ളികളും പരിശോധിക്കുക: ബെൽറ്റുകളുടെയും പുള്ളികളുടെയും അവസ്ഥയും പിരിമുറുക്കവും പരിശോധിക്കുക. ധരിക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ കേടായതായി ദൃശ്യമാകുന്ന ഏതെങ്കിലും കർശനമാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
4. ത്രൈമാസ അറ്റകുറ്റപ്പണി
- ഓയിൽ ഫിൽട്ടറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക: എണ്ണ ഫിൽട്ടറിന് ഓരോ മൂന്ന് മാസത്തിലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും, അല്ലെങ്കിൽ നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി. ഒരു അടഞ്ഞ ഫിൽറ്റർ മോശം ലൂബ്രിക്കേഷനും അകാല ഘടക വസ്ത്രത്തിനും ഇടയാക്കും.
- സെപ്പറേറ്റർ ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക: എണ്ണ-എയർ സെന്റർ ഘടകങ്ങൾ ഓരോ 1,000 ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മണിക്കൂറുകളും നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതുപോലെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം. അടഞ്ഞ സെപ്പറേറ്റർ കംമസ്സർ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ പരിശോധിക്കുക: മോട്ടോർ വിൻഡിംഗുകളും ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷനുകളും പരിശോധിക്കുക. വൈദ്യുത പരാജയങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാവുന്ന ഒരു നാശോ അഴിമതിയോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
5. വാർഷിക പരിപാലനം
- പൂർണ്ണ എണ്ണ മാറ്റം: വർഷത്തിൽ ഒരിക്കലെങ്കിലും ഒരു മുഴുവൻ എണ്ണ മാറ്റം നടത്തുക. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ എണ്ണ ഫിൽട്ടർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി നിലനിർത്തുന്നതിന് ഇത് നിർണായകമാണ്.
- സമ്മർദ്ദ ദുരിതാശ്വാസ വാൽവ് പരിശോധിക്കുക: ഇത് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സമ്മർദ്ദ ദുരിതാശ്വാസ വാൽവ് പരിശോധിക്കുക. കംപ്രസ്സറിന്റെ നിർണായക സുരക്ഷാ സവിശേഷതയാണിത്.
- കംപ്രസർ തടയൽ പരിശോധന: വസ്ത്രത്തിന്റെയോ കേടുപാടുകൾക്കോ ഉള്ള അടയാളങ്ങൾക്കായി കംപ്രസർ ബ്ലോക്ക് പരിശോധിക്കുക. ആന്തരിക നാശനഷ്ടത്തെ സൂചിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ പ്രവർത്തനസമയത്ത് അസാധാരണമായ ഏതെങ്കിലും ശബ്ദങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.
- നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന്റെ കാലിബ്രേഷൻ: നിർമ്മാതാവിന്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് കംപ്രസ്സറിന്റെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും ക്രമീകരണങ്ങളും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. തെറ്റായ ക്രമീകരണങ്ങൾ Energy ർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയെയും കംപ്രസ്സറസററായ പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കും.


- ശുപാർശചെയ്ത പാരാമീറ്ററുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുക: ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സമ്മർദ്ദവും താപനിലയും ഉൾപ്പെടെ മാനുവലിൽ വിവരിച്ച സവിശേഷതകൾ കംപ്രസ്സർ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഈ പരിധികൾക്ക് പുറത്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് അകാല വസ്ത്രത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
- Energy ർജ്ജ ഉപഭോഗം നിരീക്ഷിക്കുക: Energy ർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കായി GA132VSD രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, എന്നാൽ അഭിസംബോധന ആവശ്യമുള്ള ഏതെങ്കിലും കഴിവുകൾ തിരിച്ചറിയാൻ പതിവായി നിരീക്ഷണ ഉപഭോഗം പതിവായി നിരീക്ഷിക്കും.
- അമിതഭാരം ഒഴിവാക്കുക: കംപ്രസ്സർ ഒരിക്കലും ഓവർലോഡ് ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ അതിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട പരിധികൾക്കപ്പുറത്തേക്ക് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. ഇത് അമിതമായി ചൂടാക്കാനും വിമർശനാത്മക ഘടകങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനും കാരണമാകും.
- ശരിയായ സംഭരണം: കംപ്രസ്സർ ഒരു നീണ്ട കാലയളവിനായി ഉപയോഗത്തിലില്ലെങ്കിൽ, വരണ്ട, ശുദ്ധമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ അത് സംഭരിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും നന്നായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്ത് തുരുമ്പിൽ നിന്ന് പരിരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

2205190474 | സിലിണ്ടര് | 2205-1904-74 |
2205190475 | കുറ്റിക്കാട് | 2205-1904-75 |
2205190476 | Mini.cresserve വാൽവ് ബോഡി | 2205-1904-76 |
2205190477 | ത്രെഡുചെയ്ത വസ്ത്രം | 2205-1904-77 |
2205190478 | പാനം | 2205-1904-78 |
2205190479 | പാനം | 2205-1904-79 |
2205190500 | ഇൻലെറ്റ് ഫിൽറ്റർ കവർ | 2205-1905-00 |
2205190503 | തണുത്ത കോറിന് ശേഷം യൂണിറ്റിന് ശേഷം | 2205-1905-03 |
2205190510 | ഡബ്ല്യുഎസ്ഡി ഉള്ള തണുത്ത ശേഷം | 2205-1905-10 |
2205190530 | ഇൻലെറ്റ് ഫിൽട്ടർ ഷെൽ | 2205-1905-30 |
2205190531 | ഫ്ലേഞ്ച് (എയർമാർട്ട്) | 2205-1905-31 |
2205190540 | ഫിൽട്ടർ പാർപ്പിടം | 2205-1905-40 |
2205190545 | വെസ്സൽ SQL-CN | 2205-1905-45 |
2205190552 | എയർഫ്റ്റർ 200-355 നുള്ള പൈപ്പ് | 2205-1905-52 |
2205190556 | ഫാൻ ഡി 630 1.1kW 380V / 50HZ | 2205-1905-56 |
2205190558 | വെസ്സൽ SQL-CN | 2205-1905-58 |
2205190565 | ഡബ്ല്യുഎസ്ഡി ഉള്ള തണുത്ത ശേഷം | 2205-1905-65 |
2205190567 | തണുത്ത കോറിന് ശേഷം യൂണിറ്റിന് ശേഷം | 2205-1905-67 |
2205190569 | O. ആൽക്കാലിക 325x7 ഫ്ലൂറോറബ്ബർ | 2205-1905-69 |
2205190581 | ഓയിൽ കൂളർ-എയർകൂളിംഗ് | 2205-1905-81 |
2205190582 | ഓയിൽ കൂളർ-എയർകൂളിംഗ് | 2205-1905-82 |
2205190583 | കൂളർ-എയർകൂളിംഗ് ഇല്ല WSD | 2205-1905-83 |
2205190589 | ഓയിൽ കൂളർ-എയർകൂളിംഗ് | 2205-1905-89 |
2205190590 | ഓയിൽ കൂളർ-എയർകൂളിംഗ് | 2205-1905-90 |
2205190591 | കൂളർ-എയർകൂളിംഗ് ഇല്ല WSD | 2205-1905-91 |
2205190593 | എയർ പൈപ്പ് | 2205-1905-93 |
2205190594 | എണ്ണ പൈപ്പ് | 2205-1905-94 |
2205190595 | എണ്ണ പൈപ്പ് | 2205-1905-95 |
2205190596 | എണ്ണ പൈപ്പ് | 2205-1905-96 |
2205190598 | എണ്ണ പൈപ്പ് | 2205-1905-98 |
2205190599 | എണ്ണ പൈപ്പ് | 2205-1905-99 |
2205190600 | എയർ ഇൻലെറ്റ് ഹോസ് | 2205-1906-00 |
2205190602 | എയർ ഡിസ്ചാർജ് വഴക്കമുള്ളത് | 2205-1906-02 |
2205190603 | പിരിയാണി | 2205-1906-03 |
2205190604 | പിരിയാണി | 2205-1906-04 |
2205190605 | പിരിയാണി | 2205-1906-05 |
2205190606 | യു-റിംഗ് | 2205-1906-06 |
2205190614 | എയർ ഇൻലെറ്റ് പൈപ്പ് | 2205-1906-14 |
2205190617 | വിരസമായ | 2205-1906-17 |
2205190621 | മുലക്കണ്ണ് | 2205-1906-21 |
2205190632 | എയർ പൈപ്പ് | 2205-1906-32 |
2205190633 | എയർ പൈപ്പ് | 2205-1906-33 |
2205190634 | എയർ പൈപ്പ് | 2205-1906-34 |
2205190635 | എണ്ണ പൈപ്പ് | 2205-1906-35 |
2205190636 | വാട്ടർ പൈപ്പ് | 2205-1906-36 |
2205190637 | വാട്ടർ പൈപ്പ് | 2205-1906-37 |
2205190638 | വാട്ടർ പൈപ്പ് | 2205-1906-38 |
2205190639 | വാട്ടർ പൈപ്പ് | 2205-1906-39 |
2205190640 | വിരസമായ | 2205-1906-40 |
2205190641 | വാൽവ് അൺഡർ അൺലേഡർ കണക്ഷൻ | 2205-1906-41 |
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി -03-2025